Exemple de réalisation de 2 retreintes (centrée & excentrée) à chaud sur tube acier

Introduction

La retreinte est une réduction de diamètre d'un tube. L'idée étant de diminuer le diamètre d'un tube (sur toute sa circonférence) pour que celui-ci puisse être juxtaposé à un tube de diamètre inférieur.

Besoin

Deux rétreintes doivent être réalisées sur un même tube à chaque extrémité de celui-ci.

1. Une retreinte centrée (A);
2. Une rétreinte excentrée(B).

Dans cet exercice, j'ai décidé de n'opérer aucune 'coupe' à la scie.

Cet article est non exhaustif quant-à la marche à suivre; Il est par défaut une simple présentation rapide des actions à entreprendre.

Outils nécessaires

• Une enclume;
• Un chalumeau oxyacétylénique;
• Marteau(x) adéquate(s).

(A) - Pour un tube acier de 1", des martelages à chaud sur enclume ont été réalisés pour obtenir une rétreinte centrée.

Mode opératoire

1. Chauffage du tube au chalumeau jusqu'à obtention d'une texture façonnable (le segment du tube à travailler devient orangé);
2. Martelage à chaud du tube sur une enclume via un marteau adapté;
3. Le tube est tourné d'un quart de tour et chauffé de nouveau au rouge avant tout nouveau martelage;
4. Vérification du diamètre souhaité en cours de forge;
5. Une fois la retreinte obtenue (on juxtapose la pièce de rajout pour contrôle), découpe du reliquat de la longueur potentiellement générée et finition à la lime plate de l'extrémité façonnée.

(B) - Pour un tube acier de 1", des martelages à chaud sur enclume ont été réalisés pour obtenir une rétreinte excentrée.

Mode opératoire

1. Chauffage de la moitié du tube (moitié de la circonférence du tube) au chalumeau jusqu'à obtention d'une texture façonnable (le segment du tube à travailler devient orangé);
2. Martelage à chaud de la partie du tube à 'écraser' sur une enclume via un marteau adapté;
3. Vérification du diamètre souhaité en cours de forge;
4. Une fois la retreinte excentrée obtenue (on juxtapose la pièce de rajout pour contrôle), découpe du reliquat de la longueur potentiellement générée et finition à la lime plate de l'extrémité façonnée.

Avantages

• Évite toute prise de côtes et de sciages sur le tube à façonner;
• Aucune soudure pour joindre les bords coupés rabattus (cas de la retreinte coupée);

Inconvénients

• Nécessite de bien marteler le tube à travailler;
• Gérer à la fois son chalumeau, son marteau et sa pièce;
• Le façonnage peut être long sur des diamètres du tube importants > 1".

Le martelage n'est pas une opération simple; heureusement des collègues m'ont aidé quant-à la façon de faire ;-). Cependant, on comprend vite qu'un plombier n'est pas un forgeron de métier, mais que la forge est une véritable discipline à part entière qui nécessite de nombreuses années d'expérience.